静电除尘器的性能及有效方法

2017-06-07  来自: 威尼斯在线平台 浏览次数:628

想要增加静电除尘器收尘极板面积还是有办法的,下面具体介绍两种方法:
  方法一,改造原有的静电除尘器(一般可采取以下三种方法)
  1、增加新电场。即在原有静电除尘器后面串联新的电场。当采用这一措施时,为了尽量减少施工安装的周期,小型静电除尘器可在临时设置的支架上,将新的电场预先组装好,然后运到安装地点,与原有的电除尘器连接。当然,增加新的电场,极线级配、振打清灰装置布置以及灰斗和卸灰阀等,同样要考虑微细粉尘的因素。 
  2、增加电场的通道数。如果原有静电除尘器的两侧有空地,增加通道数也是加大极板面积的措施之一。这一措施存在的主要问题是对气流的均匀分布有不利影响,其改造工程量和复杂性,界于增加新电场和加高极板的措施之间。
  3、增加电场高度。由于受场地条件的限制,有时串联新的电场不可能,这时可采用增加电场高度的方法。此法改造工程量很大,不仅壳体和立柱要增高,原有收尘极和放电极系统大部分不能利用,而且会使气流难于分布均匀。同时拆除和安装周期一般要比增设新电场的周期长得多,因此窑的停产时间也要长。 
  方法二,增设新的静电除尘器
  新增设的静电除尘器可与原有电除尘器并联或串联,串联的静电除尘器捕集原有静电除尘器逸出的微细粉尘,所以新静电除尘器设计,如极线的配置、振打清灰装置的布置以及灰斗和卸灰阀等,都要着重考虑微细粉尘的特性。并联的静电除尘器可在不停产的情况下进行安装,等完全安装好后,再与原有的静电除尘器并联,可使窑的停产时间减少到较低限度。但是,并联的管道阻力要比串联的稍大一些。
   静电除尘器的性能主要受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。静电除尘器粉尘的间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的工作原理是利用高比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。静电除尘器比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。
   静电除尘器的电源由操控箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压凹凸对除尘功率也有很大影响。因而,静电除尘器运转电压需坚持40一75kV甚至100kV以上。阴阳南北极自在悬吊HHD电收尘器收尘体系和电晕极体系均选用三维悬吊布局,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向恣意胀大扩展,收尘极体系还描绘了抗热变钢带束缚布局,使得HHD电收尘用具有较高的抗热变才能,经商业运转标明,HHD电收尘器高度耐温可达390℃。

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